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节能环保

  • 湘潭发电公司努力争当节约能源“先锋队”
  • 湘潭发电公司
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    本网讯 节能降耗,是推动企业绿色和谐发展的重要手段。湘潭发电公司始终将节能降耗作为重点工作,以节能新技术、新工艺的引进推广为重点,积极推进设备节能升级改造和优化运行调整工作,通过加强组织领导,严格目标责任管理,强化全员节能意识,广泛深入开展节能降耗工作,全面促进提质增效。

    湘潭发电公司勇担社会责任,努力争当节约能源的“先锋队”。“十二五”期间该公司投入大量资金,大力推进汽轮机组通流改造、凝汽器酸洗、空预器改造等节能改造项目,取得了较好的节能效果。如2014年投入了3千万元,开展了2号炉空预器改造和3号炉空预器改造,每年每个项目可节约标准煤约3700多吨。该公司还开展了“优化运行”和“达设计值”等工作,从管理中挖掘节能潜力。“十二五”期间,该公司的节能任务目标为42000吨标准煤,实际完成77463吨,超额完成84%

    该公司一直秉承“提供清洁电力、点亮美好生活”的企业使命,认真执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规,努力建设资源节约型和环境友好型企业,“十二五”期间投入近5.6亿余元完成了4台机组的脱硝改造、除尘设施升级改造,圆满完成“十二五”减排目标。

    该公司是湖南省内首家全部实现脱硫的火电厂。“十二五”期间,累计减排二氧化硫32.86万吨。该公司还分别于20125月、20136月、20144月、6月完成了一、四、二、三号脱硫设施旁路拆除(封堵)工作,该公司四台机组已全部实现无脱硫旁路运行。

    该公司在建设2600兆瓦机组时,采用了先进的低氮燃烧技术,氮氧化物浓度控制在400毫克/标立方米以内,有效减排氮氧化物约35%。同时,为确保“十二五”期间氮氧化物排放达到国家新标准,该公司自2012年开始,陆续完成了四台机组SCR (选择性催化还原法)脱硝改造项目。各机组脱硝设施投产以来,运行稳定,各项指标均达到设计标准。

    该公司2300兆瓦机组原除尘器为双室四电场静电除尘器,为提高除尘效果,2009年,该公司将1号电除尘器改为先进的布袋除尘器,改造后除尘效率达99.97%,除尘器出口烟尘浓度由200毫克/标立方米降至30毫克/标立方米。2010年,该公司完成2号电除尘器改布袋除尘器工作,改造后除尘效率达99.93%,除尘器出口烟尘浓度降至30毫克/标立方米。

    根据新《火电厂大气污染物排放标准》要求,2014年该公司完成2600兆瓦机组电除尘器高频、三相电源改造。经湖南省环境监测站验收监测结果表明,改造后除尘器出口烟尘浓度由50毫克/标立方米降至20毫克/标立方米以内,满足新《火电厂大气污染物排放标准》特别排放限值要求。

    长期以来,该公司坚持价值思维和效益导向,在固体废物综合利用方面做到了“因地制宜、变废为宝”,减少甚至杜绝了固体废物的二次污染,创造了良好的社会效益。积极开发利用粉煤灰,创建并打响了粉煤灰“微元”品牌,打造了湖南省最大的粉煤灰生产基地,产品销售省内各地。2012年至2015年,灰渣综合利用率均达到100%。为消化烟气脱硫装置所产生的工业废渣脱硫石膏,该公司积极与有实力的建材企业携手,合作投资7500多万元建设年产3000万平方米的纸面石膏板生产线。不仅该公司的脱硫石膏全部被利用,而且还消纳了长沙、株洲、益阳等周边城市电厂的大量脱硫石膏,为防范脱硫石膏的二次污染作出了较大贡献。(张霞、夏尊军)

录入时间:2016-6-20 11:25:31 | 打印文章 | 关闭窗口
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